注塑車間多年來被物料類型多、半成品管理難以及排單臨時調整問題困擾著，所以通過能夠精益化和一體化管理生產以及供料問題的系統產品，可以在短期內成功提高生產效率。注塑中央供料系統操作簡便，能夠靈活上手使用，讓各功能發揮出更明顯的作用價值。

　　
 

　　注塑中央供料系統是為注塑車間的塑料產品生產而設計的，實現了不間斷無人化連續成型作業?？筛鶕枰淖冊掀贩N、多顏色材料的組合使用方式，實現著色工序的自動化。系統能夠以全自動方式再生和使用注口冷料，能夠對所有供料設備的控制，并防止了儲料倉內阻塞現象的發生，通過設置中央監控臺實現全自動化。中央集中供料系統采用微機集中自動控制，實現了對粒料的24小時連續供料作業。

　　

　　注塑中央供料系統采用真空傳送方式，通過集中的管路系統將塑料原料從儲料罐輸送到中央除濕干燥系統，然后將干燥后的原料輸送到每臺注塑機中。中央供料系統采用“一臺機器一根管”的設計方式，保證整個系統的空氣對原料進行輸送，防止除濕干燥后的原料回潮。同時在每個輸運行穩定，*堵料的現象發生。它配合中央除濕干燥系統使用，可使用除濕干燥送循環后會對輸送管線進行清理，確保管路內沒有殘余的粒料，在避免原料回潮的同時，也保證了加入注塑機中的原料性能的一致。在真空負壓作用下原料中原由的粉塵會通過粉塵過濾系統被過濾出來，有助于提高成型產品的質量。